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    濕式粉塵處理設備在鍋爐脫硫除塵中的不實際性- 除塵知識

    發布日期:2020-04-28 12:59:45 作者:劉沁雨 閱讀次數: 文章來源:粉塵處理設備 TAG標簽:粉塵(1753)知識(1061)鍋爐(193)

          以前介紹了很多除塵的知識,本文講的是濕式粉塵處理設備在鍋爐脫硫除塵中的不實際性- 除塵知識,詳細介紹了粉塵,鍋爐,知識的問題,具體還是:如果要了解濕式粉塵處理設備在鍋爐脫硫除塵中的不實際性- 除塵知識,主要講的就是粉塵,鍋爐,知識,處理粉塵和煙塵的相關知識可以繼續了解下邊的內容。

    脫硫設備出現的事

      脫硫設備出現的事故原因分析

      (1)將脫硫塔作粉塵處理設備使用

      在設計中將脫硫塔作為粉塵處理設備使用,設計除塵效率為50%~80%或更高。


    最近對已運行的部分機組進行調查,大部分脫硫塔除塵質量效率達到70%左右或更高,例如洛陽某電廠2×300MW機組,經洛陽市環境監測站監測3號爐脫硫塔入口煙塵質量濃度3630mg/m3,出口80.4mg/m2,除塵效率達到97.7%;4號爐脫硫塔除塵效率也達到71.8%。

    由于燃煤含灰量高,粉塵處理設備效率下降,使大量粉塵進入脫硫系統,造成脫硫塔作為粉塵處理設備使用,產生事故。

      (2)煤質與設計值出入較大、設計余量偏小

      由于煤源緊張,河南某電廠2×660MW機組實際燃煤種含硫量平均值為1.6%,比原設計高出60.6%,灰量高出30%~37.5%。煙氣量超過14%,使電粉塵處理設備出口煙速達到1.21m/s,比設計值1.07m/s增大14%,煙塵排放量質量濃度為238.59mg/m3,比設計值(小于等于100mg/m3)增大130.7%,使引風機磨損加速1倍。

      (3)除塵、脫硫設備設計相關參數偏小

     ?、匐姺蹓m處理設備:河南某電廠1號機組,依據機組在422MW電粉塵處理設備性能試驗結果,按照設計計算公式反算可得:電粉塵處理設備在機組660MW滿負荷下,除塵效率達到99.6%設計值,集塵極面積要到130m2/(m3·s-1),必須比設計值(95.5m2/(m3·s-1))增加25%。

      該機組電粉塵處理設備設計選型偏小、極配形式不合理、煤種多變和煙塵物化特性的影響是除塵效率低的根本原因。為提高除塵效率,使脫硫系統安全穩定運行,將電粉塵處理設備改為電-袋復合式粉塵處理設備,投資大約3000萬元。

     ?、诿摿蛩涸摿蛩?6m×36.37m的典型600MW機組配1900t/h鍋爐設計,其煙氣流速為3.7m/s,沒做改動便用在660MW機組配2101.78t/h鍋爐上。由于塔徑較小,塔內實際煙氣流速在625MW時達到4.6m/s,超出平板式除霧器設計要求,在額定負荷時會超過5m/s,加上除霧器與噴淋層間距較小,致使漿液和大量煙塵積留在除霧器上,造成除霧器、GGH結垢和堵塞,最后使除霧坍塌。為適應燃用高硫煤(ω(S)=2.0%),已將脫硫塔改造,加1層噴淋層和2道吸收塔漿液再分配環,除霧器改為屋脊式菱形布置,石灰漿液系統等也隨之更改,脫硫塔入口煙塵質量濃度降低到50mg/m3以下,以使除霧器積垢等有所改善。原GGH結垢積灰嚴重,已征得環保部門批準拆除,全部改造費用大約7000萬元。

      新鄉另2×300MW機組的脫硫設備,也因煤質太差,灰量大,粉塵處理設備效率降低,除霧器積存灰垢降低除霧效果,并將石膏漿液及煙塵粘帶到GGH上結垢,雖經高壓水沖洗,但效果仍很差,沖洗后很快阻力又回升原狀,經檢查對比也可看出脫硫塔徑偏小、塔內煙速偏高、噴淋層與除霧器之間距偏小等問題。

      綜合上述2例情況明顯看出,低價中標會使設備質量得不到保證,運行中煤種的適應性差,最終導致運行不穩定和事故。

      建議

      (4)脫硫塔不作粉塵處理設備使用

      含塵過高的煙氣進入脫硫塔,大部分煙塵仍留在漿液中,阻礙石灰石的消溶,導致pH值降低,脫硫率下降,同時將灰中的一些重金屬等離子溶出,影響化學反應、脫硫效果、石膏沉淀和結晶,煙塵還降低石膏品質和脫水效率,對整個工藝過程產生明顯的不利影響。

      更重要的是,大量的煙塵加劇設備的磨損、結垢 和損壞,導致不能正常運行。

      建議:脫硫塔本身的脫硫任務要適應各種工況,已很繁重,為保證可靠運行和較高的脫硫效率,只能作脫硫用。而粉塵處理設備是用來除塵的,是煙塵質量濃度小于50mg/m3重要保證。不能因在粉塵處理設備上省些投資,而使投資更大的脫硫系統設備不能正常運行或很短時間更換設備,影響發電效益,減扣了脫硫電價,且影響社會效益。

      所以,設計時脫硫塔入口煙塵質量濃度應小于50mg/m3(國外小于30mg/m3),即使脫硫設備停用也滿足嚴格的煙塵減排要求,使脫硫系統可用率高于95%運行。電粉塵處理設備對煙塵物化特性很敏感,在某些粉塵特性下用六電場粉塵處理設備煙塵質量濃度也難達到小于50mg/m3的要求,設計時要對粉塵進行特性分析和經濟技術比較后,才能決定選用那一種粉塵處理設備。

      (5)基礎參數要選擇合適且要有適當的余量

      濕法煙氣脫硫雖然技術成熟,但在我國應用時間不長,大量的應用也就最近這幾年,大多數建設單位、電廠缺乏經驗。在新機組配套和老機組改造中,還應考慮煤源越來越緊張、煤源多變的情況,設計參數要留余量。

      由于基礎參數考慮不周,有的設備建好后又推倒重來,也有在建造時就修改或在運行中不斷改造,這些例子已經不少,但仍然重復發生,主要是沒有及時總結經驗和教訓。

      結語

      新機組都向高參數大容量發展,配套的脫硫設備數量上會減少,速度會慢下來,但脫硝和二氧化碳的減排又很快提到日程上來。在新一輪環保工程開始的時候,除技術儲備外,在技術規范、標準、法規和規范市場等方面要提前做好準備,總結經驗教訓,使環保產業健康平衡發展,主動迎接符合人類生存的空間、減少能源消耗和環境污染的可持續發展的未來。

      鞏義市康店恒藍機械廠,我廠主要生產:鍋爐脫硫粉塵處理設備、脈沖粉塵處理設備、旋風粉塵處理設備等各工況用粉塵處理設備設備系列,歡迎您咨詢我們的熱線電話:0371-64341666。


          相信您已經了解了很多粉塵處理的相關知識,以上由粉塵處理設備小編為您介紹了濕式粉塵處理設備在鍋爐脫硫除塵中的不實際性- 除塵知識,具體的情況,如果您還有部分不了解,或者需要了解詳細的報價或者詳細的設計方案,或者需要我們公司派人去您公司現場去考察測量數據,歡迎您撥打電話:0531-83270456

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    關鍵詞:粉塵,鍋爐,知識

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